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鍋爐監(jiān)控系統(tǒng)
鍋爐節(jié)能控制系統(tǒng)是以無人值守運行設計為基礎，集多功能為一體的新一代智能化 全自動鍋爐控制系統(tǒng)。此控制系統(tǒng)集鍋爐控制、燃燒機控制、換熱器控制、循環(huán)水泵 控制、補水泵控制等為一體，通過節(jié)能技術配套的外部各監(jiān)測控制器對鍋爐、風機、 換熱器、循環(huán)水泵、補水泵等設備進行智能化自動調配控制，從而達到安全、高效、 節(jié)能的目的。
一、技術特點
1、智能化人機界面, 多級全中文菜單、鍋爐運行狀態(tài)模擬系統(tǒng)圖形顯示 2、系統(tǒng)功能的故障自動記錄與顯示 3、歷史運行狀態(tài)，故障原因分析，運行維修操作指南說明書 4、多種溫度控制方式：防凍保溫節(jié)能模式/恒溫控制 5、分時分溫控制/天氣溫度補償控制方式：燃燒機比例調節(jié)恒溫控制 6、多種補水控制方式：恒壓/變頻補水控制/壓力數(shù)據(jù)顯示 7、多級系統(tǒng)設置保護密碼口令，防止誤操作，手動/自動切換互為備用 8、報警聯(lián)鎖保護功能全面，系統(tǒng)高度可靠，具備豐富的系統(tǒng)升級擴展能力 9、可聯(lián)機與中央控制計算機聯(lián)成DCS智能控制系統(tǒng)組成通訊網絡控制系統(tǒng)
二、系統(tǒng)優(yōu)勢
1、自動控制
2、報警提示
壓力報警：對一次、二次壓力進行實時監(jiān)測，壓力過高或過低，進行報警提示，并可在過高 是自動泄壓。
溫度報警：對出水溫度進行實時監(jiān)測，出水溫度與需求溫度差值過大，進行報警提示。
除污器報警：除污器進出口差壓過大時，進行報警提示。
漏水報警：根據(jù)補水流量，補水時間，回水壓力情況判斷外圍是否出現(xiàn)漏水情況，及時進行報 警提示。并可根據(jù)預設的大功率進行異常報警。
水質報警：根據(jù)PH計，電導率儀對二次管網水質進行實施監(jiān)測，異常自動報警。
液位報警：對軟化水箱水位進行監(jiān)測，并對超高、超低進行報警提示。
電能監(jiān)控管理系統(tǒng)
一、系統(tǒng)簡介
MC-3000電能監(jiān)控管理系統(tǒng)適用于用戶側各電壓等級的配用電的集抄與管理，實現(xiàn)安全合理用電，系統(tǒng)通過對各用電回路設置電能計量單元，通過計算機通訊技術進行集中采集，從而實現(xiàn)用電合理分配、運維透明管理，提高用電的智能化管理水平。
MC-3000電能監(jiān)控管理系統(tǒng)運用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網、智能預警等先進技術手段實現(xiàn)智能安全用電，并實現(xiàn)“五遙”功能，實現(xiàn)電能采集、傳遞、分析、處理，全面監(jiān)控管理，實現(xiàn)智慧用電。
二、系統(tǒng)結構
MC-3000電能監(jiān)控管理系統(tǒng)采用分層分布式結構設計，由現(xiàn)場設備層、網絡通訊層和站控管理層組成：
現(xiàn)場設備層
現(xiàn)場設備層用于電參量采集測量的各類型儀表等，是構建系統(tǒng)必要的基本單元。這些設備包括帶通訊網絡電力儀表、溫濕度控制器、開關量監(jiān)測模塊和電動機保護器等。
網絡通訊層
網絡通訊層主要是由通訊服務器、接口轉換器及總線網絡等組成。該層是數(shù)據(jù)信息交換的橋梁，不同的接口轉換器提供了RS232、RS485、以太網等各種接口，由于現(xiàn)場儀表或其它系列的裝置與上位機的通訊接口存在差異，需要接口轉換器件進行轉換方可進行數(shù)據(jù)交換。
通訊服務器主要用于直接對現(xiàn)場儀器儀表下發(fā)上位機的控制命令，并對現(xiàn)場儀器儀表反饋的數(shù)據(jù)信息進行采集、分類和存儲工作。
站控管理層
站控管理層是直接面向用戶，主要是由電能監(jiān)控管理系統(tǒng)軟件和必要的硬件設備如計算機、打印機、UPS等組成。其中軟件部分具有良好的人機交互界面，通過讀取現(xiàn)場設備采集的各類數(shù)據(jù)信息，自動經過計算處理，以圖形、數(shù)顯、聲音等方式反映現(xiàn)場的運行狀況，并可接受管理人員的操作命令，實時發(fā)送并檢測操作的執(zhí)行狀況，以保證用戶的正常工作；電能管理功能設計符合用戶的報表格式，報表內數(shù)據(jù)嚴格按照各種標準進行計量，用戶只需查找打印即可，極大的方便了操作，提高了工作效率。
三、系統(tǒng)主要功能
1、數(shù)據(jù)監(jiān)測
MC-3000電能監(jiān)控管理系統(tǒng)具備友好的人機界面，能夠以配電一次干線圖的形式直觀顯示配電線路的分布情況，同時將實時采集的各回路的電參量信息，以及配電回路開關的分合閘狀態(tài)，實時顯示在系統(tǒng)界面中。
2、電能報表
MC-3000電能監(jiān)控管理系統(tǒng)有豐富的數(shù)據(jù)報表，具備各回路定時抄表匯總統(tǒng)計功能，用戶可以自由查詢系統(tǒng)正常運行以來任意時間段內各配電節(jié)點的用電情況，即該節(jié)點進線用電量與各分支回路消耗電量的統(tǒng)計分析報表。并在用電誤差偏大時可追溯，維護計量體系的正確性。
3、能耗分析
MC-3000電能監(jiān)控管理系統(tǒng)呈現(xiàn)整體能耗、月度能耗、實時能耗趨勢，以及能耗環(huán)比分析、電能的分項能耗和能耗成本費用等內容
4、事件記錄
MC-3000電能監(jiān)控管理系統(tǒng)可以選擇事件發(fā)生的時間段，可以手動采集，也可以自動采集。
5、故障報警
MC-3000電能監(jiān)控管理系統(tǒng)可以選擇發(fā)生的時間段，查看發(fā)生的時間和線路情況，故障采集可以自動，也可以手動，可以查看故障發(fā)生時的電流、電壓的波形等
6、參數(shù)設置
MC-3000電能監(jiān)控管理系統(tǒng)可實現(xiàn)各電力參數(shù)設置，如費率段設置、電流上限設置等。
7、用戶管理
MC-3000電能監(jiān)控管理系統(tǒng)可實現(xiàn)不同用戶級設置，分為管理員、工程師、操作員等級別，不同級別不同權限。
油罐計量系統(tǒng)
實現(xiàn)高效的油庫自動化、信息化是各大石油公司日常運維的關鍵一環(huán)。本系統(tǒng)是集油庫自動化、信息化、智能化為一體的解決方案。
一、系統(tǒng)概述
1、通過集成、連鎖、自動、提成等技術措施， 在油庫各子系統(tǒng)的基礎上建設系統(tǒng)集成平臺，采集各子系統(tǒng)的重要信息，集中存儲、處理，對關鍵動作進行控制，實現(xiàn)相關子系統(tǒng)間的聯(lián)鎖保護、聯(lián)動反應和信息共享；
2、建設總控系統(tǒng)， 建立總控中心，實現(xiàn)油庫作業(yè)管理，應急處理，日常管理的可視化、及時化、數(shù)字化；
3、油庫所有數(shù)據(jù)都可以按照可自定義規(guī)則上傳到省公司或由省、分公司遠程調用。
二、系統(tǒng)特點
1、數(shù)據(jù)分類
系統(tǒng)數(shù)據(jù)分為實時數(shù)據(jù)、音頻數(shù)據(jù)、視頻數(shù)據(jù)、控制數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù)、業(yè)務數(shù)據(jù)。 實時數(shù)據(jù)、音頻數(shù)據(jù)，視頻數(shù)據(jù)、控制數(shù)據(jù)平時不上傳，報警數(shù)據(jù)（三級）實時上傳，報警數(shù)據(jù)（一級、二級）、業(yè)務數(shù)據(jù)定時按照指定規(guī)則上傳。
2、報警處理
報警分為一級、二級、三級，報警信息需要集中記錄、保存。一級為提示、警告；二級為錯誤或者故障，需要處理；三級為嚴重錯誤或者故障，需要立即處理并立即上傳省公司。 二級以上報警發(fā)生時，需要聲光報警、屏幕彈出、視頻聯(lián)動、短信提示、庫內廣播等自動處理。
3、油庫模型
系統(tǒng)實施中應建立油庫模型
三、功能實現(xiàn)
罐量計量管理，罐存管理；
高低液位報警;
罐量與罐存管理報表;
SCADA 泵閥監(jiān)控;
系統(tǒng)安全互鎖；
不同操作之前的安全互鎖，庫區(qū)重要操作的急停功能；
周界防護，CCTV 監(jiān)控報警等安防監(jiān)控；
商業(yè)計劃及關鍵操作在線許可，數(shù)據(jù)查詢與管理s;
關鍵設備運行狀態(tài)監(jiān)控和維修管理;
基于GPS 和GIS 的油罐車鉛封的遠程監(jiān)控;
整體的安全監(jiān)控和緊急信號發(fā)送平臺;
數(shù)據(jù)共享到上一級平臺。
勾兌控制系統(tǒng)
一、系統(tǒng)簡介
勾兌在白酒生產的過程中是必要的，它可以使出廠的每一批產品都保持固有的風格，是將同一類型具有不同香味的酒按特定比例兌在一起，達到對酒體進行補充、平衡和諧調的作用，讓產品形成和保持獨特風格特征，并烘托出主體香氣，以獲得更為出色的風味。白酒生產有“七分技術，三分藝術”的說法，這里的藝術，就體現(xiàn)在勾兌上。本系統(tǒng)就是對白酒勾兌過程實現(xiàn)精準化、科學化、規(guī)?；?、自動化控制。
二、系統(tǒng)結構
本系統(tǒng)采用分層分布式結構設計，由現(xiàn)場設備層、網絡通訊層和站控管理層組成：
現(xiàn)場設備層
現(xiàn)場設備層是液位、流量、溫度等數(shù)據(jù)采集傳感器，是構建系統(tǒng)必要的基本單元。這些設備包括電容式液位變送器、溫度傳感器、渦輪流量計、氣動調節(jié)閥等。
網絡通訊層
網絡通訊層主要是由PLC控制柜、接口轉換器及總線網絡等組成。該層是數(shù)據(jù)信息交換的橋梁，不同的接口轉換器提供了RS232、RS485、以太網等各種接口，由于現(xiàn)場儀表或其它系列的裝置與上位機的通訊接口存在差異，需要接口轉換器件進行轉換方可進行數(shù)據(jù)交換，現(xiàn)場數(shù)據(jù)都集中到PLC柜內，PLC柜主要用于直接對現(xiàn)場儀器儀表下發(fā)上位機的控制命令，并對現(xiàn)場儀器儀表反饋的數(shù)據(jù)信息進行采集、分類和存儲工作。
站控管理層
站控管理層是直接面向用戶，主要是由勾兌統(tǒng)軟件和必要的硬件設備如計算機、打印機、UPS等組成。其中軟件部分具有良好的人機交互界面，通過讀取現(xiàn)場設備采集的各類數(shù)據(jù)信息，自動經過計算處理，以圖形、數(shù)顯、聲音等方式反映現(xiàn)場的運行狀況，并可接受管理人員的操作命令，實時發(fā)送并檢測操作的執(zhí)行狀況，以保證用戶的正常工作。
三、系統(tǒng)主要功能
1、站控管理層可查看每個罐及主要管道的溫度、壓力，以及各個節(jié)點的氣動閥的開關狀態(tài)。
2、站控管理層可查看每個罐的液位情況，可預置白酒度數(shù)，并根據(jù)液位聯(lián)動高液位報警系統(tǒng)，預防溢出等危險情況發(fā)生。
3、預設多種勾兌流程，根據(jù)實際工藝要求選擇不同的勾兌流程，完成勾兌工藝，為了實際需求還可以選擇手動打開各個閥門，人為干預每一步的勾兌時間及勾兌量，以保證正好的完成工藝要求。
查詢歷史記錄，生成報表，查詢操作日志。
轉動機械振動監(jiān)測報警系統(tǒng)
本系統(tǒng)可以全面的給轉動設備提供保護，絕大多數(shù)的故障都與機械振動或振動密切相關，即在出現(xiàn)異常振動，過熱、三相不平衡時，做提前故障預警，具有準確、實時、全方位的特點。
一、應用背景
對于轉動設備（汽輪機、風機、泵等）來說，絕大多數(shù)的故障都與機械振動或振動密切相關，振動檢測具有直接、實時、故障類型覆蓋范圍廣的特點，所以轉動設備的振動檢測是各種故障預測，維修的核心部分，本套方案就是解決轉動設備振動檢測，并做提前故障提前預警的系統(tǒng)，具有準確、實時、全方位的特點。
二、系統(tǒng)特點
通過振動變送器、溫度傳感器、電力模塊采集相應數(shù)據(jù)給現(xiàn)場主控制箱，控制箱通過內部采集模塊進行數(shù)據(jù)處理，傳輸給現(xiàn)場觸摸屏進行現(xiàn)場顯示、高分貝聲音報警及相應參數(shù)設置，采集模塊還會對處理后的數(shù)據(jù)，以RS485的通訊方式進行遠傳，上傳給遠端的PLC或者上位機采集處理用，上位機的軟件采用帶WEB發(fā)布功能的組態(tài)軟件，通過手機APP程序可以同步組態(tài)軟件上的畫面和數(shù)據(jù)，在手機上進行讀取和下寫軟件上的數(shù)據(jù)及參數(shù)設置?？梢栽O置高限報警，并通過可編程控制單元的DO輸出，可實現(xiàn)多路統(tǒng)一報警，或每路溫度、每路振動分別報警。
a)在線監(jiān)測轉動設備震動情況，并提供震動異常報警
b)在線監(jiān)測轉動設備軸溫、壁溫，并提供超溫報警
c)現(xiàn)場檢測數(shù)實時顯示，高分貝聲光報警提示，報警記錄查詢
d)全部數(shù)據(jù)的實時電腦監(jiān)控，實時數(shù)據(jù)、實時曲線、歷史曲線，歷史記錄，報警提示，報警記錄等功能
e)對于對外有固定IP地址的，可以把帶WEB發(fā)布的軟件安裝在公司電腦上，實現(xiàn)手機APP遠程查看。也可選擇我公司免費提供的云管理平臺服務，可通過手機或電腦實時查看數(shù)據(jù)，云平臺更穩(wěn)定，無需客戶自己管理，只需要遠程登錄查看即可，安全又省事。